Сварочные электроды EWAC ST 202 NT

Тип покрытия — Основное

Электроды EWAC ST 202 NT предназначенные для сварки:

• Жарокоррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, Alloy 600Н, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с сухими агрессивными газами, такими как хлор или хлороводород при температуре от −196 до 550°С, а в окислительных и науглероживающих газовых средах до 700°С;
• Жаропрочных никелевых сплавов типа Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Nicrofer 3220H, Nicrofer 3220HP, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С;
• Низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва;
• Высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса;
• Жаропрочных сталей типа 25%Cr-20%Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310S, X15CrNiSi25-21, 1.4841 и им аналогичных, работающих в окислительных и науглероживающих средах.
• Отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости;
• Наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей.

Для тяжело свариваемых сталей с углерод-эквивалентом более 0,45% перед сваркой рекомендуется выполнять предварительный подогрев соединения до температуры 150-300°С.

Наплавленный металл не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1200°С в атмосферах, не содержащей соединения серы и до 800°С в атмосферах, содержащей сернистые соединения.

Также рекомендуется для сварки разнородных сочетаний материалов, таких как чистый никель, никелевые сплавы, монель- сплавы между собой, а также их сварки с конструкционными, теплоустойчивыми и высоколегированными сталями.

Электрод может также применяться Благодаря высокому содержанию Mn, наплавленный металл стоек к образованию горячих трещин.

Сварку рекомендуется выполнять на предельно короткой дуге прямолинейными валиками или с минимальными поперечными колебаниями.

Предварительный подогрев и термическая обработка после сварки как правило не требуются.

Пространственные положения при сварке: 1,2,3,4,6

Выпускаемые диаметры 2.5, 3.15, 4.0 и 5.0 мм

Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа