OK Flux 10.62 Р

сварочный флюс

Флюс OK Flux 10.62Р · упаковка 25 кг ESAB
артикул 1062000WP0

от 553.50 ₽/кг с НДС

Флюс OK Flux 10.62Р · упаковка 25 кг · BlockPac ESAB
артикул 1062800WP7

от 559.50 ₽/кг с НДС

Агломерированный высокоосновный флюс для сварки особо ответственных изделий из конструкционных углеродистых, низколегированных, легированных, теплоустойчивых и высокопрочных сталей, когда требования к ударной вязкости при отрицательных температурах особенно высоки. Применим для многопроходной сварки материалов большой толщины, т.к. он практически не легирует металл шва Si и Mn.

Флюс пригоден для одно- и двухдуговой сварки стыковых и угловых швов, при этом одинаково хорошо работает как на постоянном, так и на переменном токе. Быстро твердеющий шлак в сочетании с высокими скоростями, на которых можно выполнять сварку (при наличии соответствующего оборудования), позволяют выполнять горизонтальные поясные швы на вертикальных стенках емкостных хранилищ, эксплуатирующихся при экстремально низких температурах.

Благодаря хорошей отделяемости шлака и хорошей смачиваемости кромкой, OK Flux 10.62Р наилучшим образом подходит для сварки в узкощелевую разделку. Сварку с применением данного флюса рекомендуется выполнять на нижнем диапазоне напряжений.

Получаемый наплавленный металл имеет низкое содержание кислорода — примерно 300 ppm, а содержание водорода не более 5 мл на 100 г металла. OK Flux 10.62Р используется для изготовления шельфовых конструкций, буровых установок, платформ, всех видов сосудов, работающих под давлением, судостроении, сварки трубопроводов, гражданском строительстве и транспортной машиностроении.

Флюс может упаковываться в мешки BlockPac, позволяющие не регламентировать условия его хранения, при этом в наплавленном металле гарантирует содержание водорода не более 4 мл на 100 г металла. Низкое содержание водорода в сочетании с высокими пластическими свойствами наплавленного металла позволяют рекомендовать данный флюс для сварки сталей типа HARDOX.

Классификация флюса	Индекс основности	Насыпная плотность	Гран. состав
EN ISO 14174:S A FB 1 55 AC H5 EN ISO 14174: S A FB 1 55 AC H4 (в BlockPac)	3.2	1.1 кг/л	0.2…1.6 мм
ТУ 5929-004-55224353-2004
Тип флюса	Ток и полярность	Легирование
Фторидно-основный	AC, DC+	Si – не легирующий Mn – не легирующий

Расход флюса (кг флюса/кг проволоки)
Напряжение	DC+	AC
26 В	0.7	0.6
30 В	1.0	0.9
34 В	1.3	1.2
38 В	1.6	1.4

Типичный химический состав флюса: Al₂O₃+MnO 35% CaF₂15% CaO+MgO 25% SiO₂+TiO₂ 20% Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа Одобрения флюса: НАКС
			Проволока, Ø 4,0 мм, DC+, 30В, 60 см/мин

Рекомендуемые сочетания OK Flux 10.62 с проволоками


Марка проволоки	Проволока		Наплавленный металл
Марка проволоки	EN ISO 14171-A	AWS A 5.17	EN ISO 14171-A	AWS A 5.17
OK Autrod 12.22	S2Si	EM12K	S 38 5 FB S2Si H5	F7A8-EM12K	F6P8-EM12K
OK Autrod 12.32	S3Si	EH12K	S 46 6 FB S3Si H5	F7A8-EH12K	F7P8-EH12K
OK Autrod 12.40	S4	EH14	S 50 4 FB S4 H5	F7A6-EH14	F7P6-EH14
ESAB Weld EM12K	—	EM12K	S 38 5 FB S2Si H5	F7A6-EM12K	F6P6-EM12K
ESAB Weld EH12K	S3Si	EH12K	S 46 6 FB S3Si H5	F7A8-EH12K	F7P8-EH12K
Weld EH14	S4	EH14	S 50 4 FB S4 H5	F7A5-EH14	F7P5-EH14
OK Tubrod 15.00S			не классифицирован	F7A5-EC1


Марка проволоки		Проволока				Наплавленный металл
Марка проволоки	EN ISO 14171-A	EN ISO 14171-B	EN ISO 26304-A	EN ISO 26304-B	AWS A 5.23	EN ISO 14171-A	EN ISO 26304-A	AWS A 5.23
OK Autrod 13.21	S2Ni1	—	—	—	ENi1	S 42 4 FB S2Ni1 H5	—	F7A6-ENi1-Ni1	F7P8-ENi1-Ni1
OK Autrod 12.24	S2Mo	—	—	—	EA2	S 46 4 FB S2Mo H5	—	F8A6-EA2-A2	F8P6-EA2-A2
OK Autrod 13.27	S2Ni2	—	—	—	ENi2	S 46 7 FB S2Ni2 H5	—	F7A10-ENi2-Ni2	F7P10-ENi2-Ni2
OK Autrod 13.49	S2Ni3	—	—	—	ENi3	S 46 8 FB S2Ni3 H5	—	F8A15-ENi3-Ni3	F8P15-ENi3-Ni3
OK Autrod 12.34	S3Mo	—	—	—	EA4	S 50 4 FB S3Mo H5	—	F8A6-EA4-A4	F8P6-EA4-A4
OK Autrod 13.24	S3Ni1Mo0,2	—	—	—	ENi6	S 50 6 FB S3Ni1Mo0,2 H5	—	F8A10-ENi6-ENi6	F8P8-ENi6- ENi6
OK Autrod 13.40	—	SUN21	S3Ni1Mo	—	EG	—	S 55 6 FB S3Ni1Mo H5 (DC+) S 62 6 FB S3Ni1Mo H5 (AC)	F9A8-EG-F3 (DC+) F10A8-EG-F3 (AC)	F9P8-EG-F3
OK Autrod 13.43	—	—	S3Ni2,5CrMo	—	EG	—	S 69 6 FB S3Ni2,5CrMo H5	F11A8-EG-G	F11P8-EG-G
Weld EA2	S2Mo	—	—	—	EA2	S 46 4 FB S2Mo H5	—	F8A6-EA2-A2	F7P6-EA2-A2
Weld ENi1K	—	SUN21	—	SUN21	—	—	—	—	—
Weld ENi2		SUN5	—	SUN5	—	—	—	—	—
Weld EF3		SUN2M33	—	SUN2M33	—	—	—	—	—
Weld ENi3	S2Ni3	—	—	—	—	—	—	—	F8P15-ENi3-Ni3
OK Tubrod 15.24S	—	—	—	—	—	—	S 46 5 FB T3Ni1	F8A6-EC-G	—
OK Tubrod 15.27S	—	—	—	—	—	—	T 69 6 FB T Z H5	F11A8-EC-G	—


Марка проволоки	Проволока		Наплавленный металл
Марка проволоки	EN ISO 24598-A	EN ISO 24598-B	AWS A 5.23	AWS A 5.23 / 5.23М
Weld EA2	S S Mo	—	EA2	F8A6-EA2-A2	F8P6-EA2-A2
Weld Eb2	—	SU1CM	EB2	—	F8P2-EB2-B2
Weld EB3	—	SU2C1M	EB3	—	F8P2-EB3-B3

Типичные свойства наплавленного металла после сварки (без ТО) OK Flux 10.62 с проволоками

Для конструкционных углеродистых и низколегированных сталей
Марка проволоки	Проволока/Наплавленный металл
	Химический состав			Механические свойства
	C	Si	Mn	σ_T	σ_B	δ	T	KCV
	%	%	%	МПа	МПа	%	°C	Дж/см²
OK Autrod 12.22	0,07	0,30	1,00	430	510	29	0	225
							-20	213
							-50	88
							-62	44
OK Autrod 12.32	0,10	0,35	1,60	475	560	28	+20	219
							0	213
							-40	113
							-60	75
							-62	≥34
OK Autrod 12.40	0,08	0,12	1,90	530	620	26	+20	175
							0	131
							-40	63
							-51	50
ESAB Weld EM12K	0,07	0,30	1,00	420	510	29	-40	100
							-50	88
							-62	44
ESAB Weld EH12K	0,10	0,35	1,60	460	538	29	-60	238
Weld EH14	0,08	0,12	1,90	530	620	26	+20	175
							0	131
							-40	63
OK Tubrod 15.00S	0,05	0,50	1,55	465	540	26	-40	175
							-60	94

Для конструкционных низколегированных сталей повышенной прочности и высокопрочных сталей
Марка проволоки		Химический состав						Механические свойства
		C	Si	Mn	Ni	Mo	Cr	σ_T	σ_B	δ	T	KCV
		%	%	%	%	%	%	МПа	МПа	%	°C	Дж/см²
OK Autrod 13.21		0,06	0,25	1,00	0,90	—	—	470	560	28	+20	244
											-20	200
											-40	88
											-51	75
OK Autrod 12.24		0,07	0,22	1,00	—	0,50	—	500	580	25	+20	175
											-40	100
											-60	75
											-73	56
OK Autrod 13.27		0,06	0,25	1,00	2,10	—	—	460	570	28	-20	175
											-40	138
											-60	100
											-73	63
OK Autrod 13.49		0,06	0,25	1,00	3,10	—	—	500	600	27	-70	119
											-101	50
OK Autrod 12.34		0,10	0,21	1,45	—	0,50	—	540	620	24	+20	213
											-20	175
											-40	144
											-51	56
OK Autrod 13.24		0,08	0,30	1,40	0,90	0,20	—	530	620	25	-40	150
											-50	138
											-60	88
											-73	63
OK Autrod 13.40	DC+	0,07	0,26	1,50	0,90	0,50	—	610	690	24	-40	113
											-50	100
											-62	63
	AC	0,10	0,23	1,45	0,90	0,50	—	650	730	23	-40	125
											-50	113
											-62	75
OK Autrod 13.43		0,11	0,25	1,50	2,20	0,50	0,60	700	800	21	-20	125
											-40	94
											-50	81
											-62	63
Weld EA2		0,07	0,22	1,00	—	0,50	—	500	580	25	+20	175
											-20	100
											-40	75
											-51	56
Weld ENi1K		0,08	0,45	1,07	1,03	—	—	490	600	24	-40	125
											-60	88
Weld ENi2		0,07	0,20	1,00	2,50	—	—	540	610	26	-70	55
											-100	45
Weld EF3	DC+	0,12	0,22	1,90	0,90	0,50	—	610	690	24	-40	113
											-62	63
	AC	0,12	0,22	1,90	0,90	0,50		610	690	24	-40	113
											-62	63
Weld ENi3		0,06	0,25	1,00	3,10	—	—	500	600	27	-62
											-100	60
OK Tubrod 15.24S		0,07	0,25	1,75	0,75	—	—	510	610	29	-50	133
OK Tubrod 15.27S		0,08	0,40	1,90	2,50	0,50	—	747	812	23	-40	138
											-60	100

Для хромомолибденовых теплоустойчивых сталей
Марка проволоки	Проволока/Наплавленный металл
	Химический состав					Механические свойства
	C	Si	Mn	Cr	Mo	σ_T	σ_B	δ	T	KCV
	%	%	%	%	%	МПа	МПа	%	°C	Дж/см²
Weld EA2	0,07	0,22	1,00	—	0,50	Без ТО
						500	580	25	+20	175
									-20	100
									-40	75
									-51	56
						После ТО 605-635°С, 1 час
						480	580	25	+20	175
									-20	94
									-40	69
									-51	50
Weld Eb2	0,11	0,20	0,70	1,30	0,5	После ТО 675-705°С, 1 час
						500	610	24	+20	120
Weld EB3	0,08	0,18	0,70	2,30	1,0	После ТО 675-705°С, 1 час
						530	630	22	+20	100