OK Autrod 2209
без регистрации
назначенная для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Ее можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характе-
ризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплав-
ленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=25-30°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 35. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Желательно, чтобы оборудовании, поддерживало режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~30% (FN ~45). Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм
Защитный газ
М11 (98%Ar + 2%CO2+ 2%H2) или М12 (98%Ar + 2%CO2)
Химический состав
Сmax | 0,025 |
Mn | 1,20-1,80 |
Si | 0,30-0,65 |
Cr | 21,5-23,5 |
Ni | 7,50-9,50 |
N | 0,10-0,20 |
Mo | 3,00-3,50 |
P max | 0,025 |
S max | 0,020 |
Механические свойства
σт | 700 МПа |
σв | 765 МПа |
δ | 28% |
KCV
при +20°С | 125 Дж/см2 |
при -20°С | 106 Дж/см2 |
при -60°С | 75 Дж/см2 |